Metode produksi
Metode 1: Metode hidrolisis
Ituakrilamidadiperoleh dengan metode hidrolisis memiliki distribusi rantai akrilamida yang tidak teratur pada rantai makromolekul. Persentase molar dariakrilamidarantai pada rantai makromolekul adalah derajat hidrolisis.
Dibandingkan dengan metode kopolimerisasi, faktor anti ketombe (HD) yang larut dalam air dari produk yang dibuat dengan metode hidrolisis umum tidak tinggi, kurang dari 30%. Secara teoritis, produk dengan HD lebih dari 70% harus dibuat dengan metode kopolimerisasi, yang memiliki persyaratan tertentu pada suhu dan kejadian hidrolisis, dan rentan terhadap degradasi makromolekul selama proses hidrolisis.
Metode 2: Polimerisasi larutan berair
Polimerisasi polimerisasi larutan berair dimana monomer dan inisiator reaksi dilarutkan dalam air. Metode ini sederhana, lebih sedikit pencemaran lingkungan, hasil polimer yang tinggi, mudah memperoleh polimer dengan berat molekul relatif tinggi, merupakan metode pertama yang digunakan dalam produksi industri poliakrilamida, dan telah menjadi metode utama produksi industri poliakrilamida. Polimerisasi larutan berair telah dipelajari secara mendalam.
Metode 3: Polimerisasi emulsi terbalik
Sistem dispersi koloid fase terbalik perlu disiapkan sebelum polimerisasi emulsi fase terbalik dan polimerisasi suspensi fase terbalik, yaitu sistem dispersi heterogen air/minyak (W/0) dibentuk dalam fase minyak larutan berair monomer dengan mengaduk dispersi atau pengemulsi, dan kemudian inisiator ditambahkan untuk polimerisasi basa bebas.
Umumnya, inisiator yang larut dalam minyak digunakan dalam polimerisasi emulsi fase terbalik, sebagian besar inisiator radikal bebas anionik dan inisiator radikal bebas non-ionik, sedangkan polimerisasi suspensi fase terbalik menggunakan inisiator yang larut dalam air, seperti persulfat. Ada dua pandangan tentang mekanisme nukleasi polimerisasi emulsi terbalik AM/AA: nukleasi misel dan nukleasi tetesan monomer. Kinetikanya sangat berbeda dari polimerisasi emulsi positif pada umumnya.
Metode 4: Polimerisasi suspensi terbalik
Polimerisasi suspensi fase terbalik adalah metode ideal untuk produksi industri polimer yang larut dalam air yang dikembangkan dalam 10 tahun terakhir. Di-monie mempelajari polimerisasi suspensi fase terbalik AM menggunakan konduktivitas, NMR dan mikroskop elektron pada tahun 1982.
Metode 5: Metode polimerisasi lainnya
Selain metode di atas, homopolimer dan kopolimer akrilamida dan turunannya dapat dimodifikasi melalui reaksi Mannich dan kopolimerisasi pencangkokan. Pengenalan amina ke dalam poliakrilamida selama reaksi Mannich merupakan cara penting untuk mendapatkan polielektrograf kationik dari poliakrilamida. Amina yang umum digunakan adalah dimetilamina, dietilamina, dietanolamina dan sebagainya.
AM/AA sering kali dicangkokkan dengan pati untuk membuat resin dengan daya serap tinggi, atau dengan monomer makromolekul lainnya untuk mencangkokkan AM/AA ke dalam membran tertentu. Poliakrilamida kationik (CPAM) dengan berat molekul tinggi banyak digunakan dalam produksi minyak, tetapi HPAM memiliki toleransi garam yang buruk.
Waktu posting: 09-Mar-2023