Proses dan prinsip produksi akrilamida

Metode produksi

Metode 1: Metode Hidrolisis
ItuakrilamidaDiperoleh dengan metode hidrolisis memiliki distribusi rantai akrilamida yang tidak teratur pada rantai makromolekul. Persentase molar dariakrilamidaRantai pada rantai makromolekul adalah tingkat hidrolisis.
Dibandingkan dengan metode kopolimerisasi, faktor anti-penagihan yang larut dalam air (HD) dari produk yang disiapkan dengan metode hidrolisis umum tidak tinggi, kurang dari 30%. Secara teoritis, produk dengan HD lebih dari 70% harus disiapkan dengan metode kopolimerisasi, yang memiliki persyaratan tertentu pada suhu dan kejadian hidrolisis, dan rentan terhadap degradasi makromolekul selama proses hidrolisis.

Metode 2: Polimerisasi larutan berair
Polimerisasi polimerisasi larutan berair di mana monomer reaksi dan inisiator dilarutkan dalam air. Metode ini sederhana, lebih sedikit polusi lingkungan, hasil polimer yang tinggi, mudah untuk mendapatkan polimer berat molekul relatif tinggi, adalah metode pertama yang digunakan dalam produksi industri poliakrilamida, dan telah menjadi metode utama produksi industri poliakrilamida. Polimerisasi larutan berair telah dipelajari secara mendalam.

Metode 3: Polimerisasi emulsi terbalik
Sistem dispersi koloid fase terbalik perlu disiapkan sebelum polimerisasi emulsi fase terbalik dan polimerisasi suspensi fase terbalik, yaitu, sistem dispersi heterogen air/minyak (W/0) dibentuk dalam fase minyak yang ditambahkan pada larutan monomer dengan pengaduk pangkalan monomer.
Secara umum, inisiator yang terlarut minyak digunakan dalam polimerisasi emulsi fase terbalik, sebagian besar inisiator radikal bebas anionik dan inisiator radikal bebas non-ionik, sementara polimerisasi suspensi fase terbalik menggunakan inisiator yang larut dalam air, seperti persulfat. Ada dua pandangan tentang mekanisme nukleasi AM/AA polimerisasi emulsi terbalik: nukleasi nukleasi misel dan nukleasi tetesan monomer. Kinetika sangat berbeda dari polimerisasi emulsi positif khas.

Metode 4: Polimerisasi Suspensi Terbalik
Polimerisasi suspensi fase terbalik adalah metode yang ideal untuk produksi industri polimer yang larut dalam air yang dikembangkan dalam 10 tahun terakhir. Di-Monie mempelajari polimerisasi suspensi fase terbalik menggunakan konduktivitas, NMR dan mikroskop elektron pada tahun 1982.

Metode 5: Metode polimerisasi lainnya
Selain metode di atas, homopolimer dan kopolimer akrilamida dan turunannya dapat dimodifikasi dengan reaksi Mannich dan mencangkokkan kopolimerisasi. Pengenalan amina ke dalam poliakrilamida selama reaksi Mannich adalah cara penting untuk mendapatkan polyelectroGrafting kationik poliakrilamida. Amina yang umum digunakan adalah dimethylamine, diethylamine, diethanolamine dan sebagainya.

AM/AA sering dicangkokkan dengan pati untuk menyiapkan resin yang sangat menyerap, atau dengan monomer makromolekul lainnya untuk mencangkokkan AM/AA ke dalam membran tertentu. Berat molekul tinggi kationik poliakrilamida (CPAM) banyak digunakan dalam produksi minyak, tetapi HPAM memiliki toleransi garam yang buruk.