Proses produksi poliakrilamidameliputi batching, polimerisasi, granulasi, pengeringan, pendinginan, penghancuran dan pengemasan.Bahan baku memasuki ketel takaran melalui pipa, menambahkan aditif yang sesuai agar tercampur rata, didinginkan hingga 0-5℃, bahan mentah dikirim ke ketel polimerisasi melalui deoksigenasi nitrogen, kandungan oksigen dikurangi menjadi sekitar 1%, tambahkan inisiator untuk polimerisasi, setelah polimerisasi, blok karet dicincang, dikirim ke pelet untuk granulasi, pelet butiran dikirim ke tempat pengering untuk dikeringkan.Bahan kering dikirim ke sistem penghancuran dan penyaringan untuk dihancurkan.Setelah dihancurkan, bahan memasuki sistem pengemasan untuk pengemasan dan membentuk produk jadi.
Poliakrilamidaproses produksi memiliki dua langkah
Teknik produksi monomer
Produksi monomer akrilamida didasarkan pada akrilonitril sebagai bahan baku, di bawah aksi hidrasi katalis untuk menghasilkan produk mentah monomer akrilamida, setelah distilasi kilat, monomer akrilamida halus, monomer ini adalah bahan baku untuk produksi akrilamida poli444.
Akrilonitril + (katalis air/air) → gabungan → akrilamida mentah → flash → halus → akrilamida halus.
Larutan berair poliakrilamida digunakan sebagai bahan baku produksi.Di bawah aksi inisiator, reaksi polimerisasi dilakukan.Setelah reaksi selesai, blok gom poliakrilamida yang dihasilkan dipotong, digranulasi, dikeringkan dan dihancurkan, dan akhirnya produk poliakrilamida dibuat.Proses kuncinya adalah polimerisasi.Dalam proses pengolahan selanjutnya, perhatian harus diberikan pada pendinginan mekanis, degradasi termal dan ikatan silang, untuk memastikan berat molekul relatif dan kelarutan poliakrilamida dalam air.
Akrilamida+ air (inisiator/polimerisasi) → blok gom poliakrilamida → granulasi → pengeringan → penghancuran → produk poliakrilamida
Waktu posting: 08 Februari 2023